质量改善，简单的说是将现有的质量变得更好一些。
　　质量改善，相对企业来说分为主动改善和被动改善，主动改善一般为管理要求的输出、员工的合理化建议等；被动改善一般为第二方或第三方审核不符合项整改、客户投诉质量问题的整改等。
　　质量改善所运用的工具也层出不穷，但无论如何，都应当将改善过程形成报告。不仅是显得比较正式，也易于沟通交流、传递和报告，还要可以作为后期其它改善的参考材料。
　　现场改善实施的八大步骤，是一个系统的改善方法，提供了较好的改善思路：
　　1.      主题选定
　　2.      问题描述
　　3.      现况分析
　　4.      原因分析
　　5.      目标设定
　　6.      对策实施
　　7.      效果验证
　　8.      标准化
　　主题怎么选？如果是被动改善，主题非常明确了，是外部输入或投诉的问题点；内部自发的质量改善，可以通过质量报表统计反映出的TOP问题拉出来，确定改善主题。确定主题后成立改善小组，组长应应是能协调三军（生产，技术，品质）的管理人员，职责是协调资源，副组长可以是品质部管理人员，如果有品质专员更好，主要起到改善进程的跟进作用。其他组员是相关部门的管理人员，工程师等，负责执行，推进改善工作。成立改善小组后，由组长或副组长召开发布会，宣布改善的主题，分配各成员的任务。
　　问题描述，在改善报告中对要改善的问题作一个简要描述。
　　现况分析：现?数据收集，查资料，统计分析，利用QC手法的工具，如统计表，柏拉图，饼图等，对目前的质量情况进行摸底，为分析原因做好基础工作。
　　原因分析：根据现场了解到的情况，所收集的数据以及所掌握的资料分析原因，这时需要将生产、品质、技术等相关部门的工程技术人员，甚至是生产一线的关键操作工起组织起来，对人、机、料、法、环、测等各个因素，将所有可能原因逐一展开讨论，并在报告中以鱼骨图的形式表现出来。
　　目标设定：这里涉及到质量指标的问题，先对比原来的状况，结合输入的要求（比如客户要求质量目标提升多少等），量化的标准可能是合格率，可能是PPM。目标太低，失去意义；如果好高骛远定得太高，一方面可能会投入更大的改善成本，另一方面如果达不到目标，也比较伤仕气。所以，制定目标一定要切合实际，适合好。
　　对策实施：改善的方案在过程中实现，这个过程是体现团队精神，齐心协力的一个重要表现，也是整个改善过程中的关键点。要知道任何改善都不可能一帆风顺，总会遇到一些阻扰和困难；部门之间的协调，资源的保障等很多工作都需要落实。这需要小组每一个成员都要有坚持不懈努力的决心，特别是组长、副组长，要善于鼓动和激励，不惧困难；善于寻求资源，并说服得到更高管理者的支持。
　　效果验证：这一项通常由品质部的相关人员去执行，改善输出的结果是否满足了预定的要求，并反馈结果。
　　标准化：经过验证已达到改善目的了，将这些改善的措施形成文件，过程工艺固化。可能涉及到二、三、四级文件的修改，由原制定部门相关的制定人员修改完成。并将这些文件正式受控发放到现场使用者手上。
　　每一次改善活动完成后，副组长整理改善报告提交给组长，组长审核，对整个改善过程负责。由组长为各成员向公司申请奖励，不在乎形式，不在乎多少。只在意改善团队有一种成感，更在意这样的改善激情与斗志延续下去！